本實用新型所屬領域是機械加工技術(shù)領域,具體而言,是一種可用于機械加工的、具備可調(diào)節(jié)性能的鉆孔臺。
背景技術(shù):
工件的外形尺寸或性能由一種機械設備改變的過程被稱作機械加工,依據(jù)加工方式存在的差別,機械加工能夠分為切削加工,還有壓力加工,。
處于機械加工進程里,于機械加工進程當中,當鉆孔機針對材料開展鉆孔操作之際,所產(chǎn)生的灰屑難以予以化解掉,進而致使工作的人員在工作期間極易大量吸入灰屑 。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
面向現(xiàn)有技術(shù)欠缺之處,本實用新型給出一種用于機械加工的、能夠調(diào)節(jié)的鉆孔臺,將上述背景技術(shù)里所提問題給解決掉了。
(二)技術(shù)方案
為達成上述目的,本實用新型借助以下技術(shù)方案達成,其涵蓋鉆孔機底座、壓持板以及水管,鉆孔機底座上表面中部有著固定安裝的軸套,壓持板下表面中部毗連著固定柱,固定柱與軸套相互適配契合,壓持板經(jīng)由固定柱和鉆孔機底座相連接,壓持板上表面兩邊都設有固定安裝的固定板,其中一個固定板一側(cè)中部開了通孔,通孔內(nèi)部安置著螺紋桿,螺紋桿一端連接著夾板,鉆孔機底座上表面一側(cè)連接著水管,水管一側(cè)頂部有固定安裝的出水軟管,出水軟管一端裝著噴頭,水管一側(cè)裝著鉆機承接桿。
可以選擇的是,在所述固定板上表面的中間位置設置有旋鈕,并且在所述螺紋桿的表面設置有緊固螺母。
可選的,在該情況下,所述鉆孔機底座的下表面位置,被固定安裝了萬向輪,而那些萬向輪的內(nèi)部,設置有剎車片。
可選的,所述出水軟管的表面套接有金屬軟管。
可選的,所述鉆孔機底座下表面的中部設置有儲物抽屜。

可選的,所述水管的外表面的底部固定安裝有進水管。
(三)有益效果
有著這樣好的效果,本實用新型給出了一種可用于機械加工的、能夠調(diào)節(jié)的鉆孔臺 , 。
有一個用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,它設置了螺紋桿和夾板,工作人員能通過推動螺紋桿,帶動夾板去擠壓固定材料,此后擰緊緊固螺母,然而這卻會致使材料在鉆孔時產(chǎn)生晃動,它還設置了水管和噴頭,這能讓鉆孔機在鉆孔時所產(chǎn)生的灰屑得到降塵處理,從很大程度上避免了工作人員在鉆孔時吸入灰屑 。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖2為本實用新型壓持板的結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖3為本實用新型鉆孔底座的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖當中存在著:一叫鉆孔機底座的部分物品,還有被稱作壓持板的東西,另外有表示成為水管的物件,再有被定義為軸套的部件內(nèi)容,還存在被叫做固定柱的某些東西,又有被稱為固定板的部分,還有名為螺紋桿的物品實體,稱作夾板的部分,名為金屬軟管的東西,叫做噴頭的部件,名為鉆機承接桿的構(gòu)成,稱為旋鈕的部分產(chǎn)物,也有被叫做萬向輪的器具單元,表示儲物抽屜的部分,名為進水管的物件,還有被稱為緊固螺母的物質(zhì)。
具體實施方式
接下來呢,會結(jié)合本實用新型實施例里的附圖,對本實用新型實施例里頭的技術(shù)方案,進行清晰、完整的描述,顯然呀,所描述的實施例僅僅只是本實用新型一部分的實施例,并非是全部的實施例 。
請參考從圖 1 至圖 3,給您呈現(xiàn)一種技術(shù)方案:有一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,它包含著鉆孔機底座 1、壓持板 2 跟水管 3。鉆孔機底座 1 上表面的中部穩(wěn)固地安裝著軸套 4,那壓持板 2 下表面的中部牢固地連接著固定柱 5,固定柱 5 與軸套 4 非常適配,借助這種適配性,壓持板 2 通過固定柱 5 跟鉆孔機底座 1 相連接。壓持板 2 上表面的兩側(cè)都穩(wěn)穩(wěn)地安有固定板 6 ,其中一個固定板 6 一側(cè)的中部設有通孔,通孔里面安置著螺紋桿 7,螺紋桿 7 的一端牢牢地連著夾板 8 ,通過螺紋桿 7 和夾板 8 的這種設置機械有限公司,工作人員能夠憑借推動螺紋桿帶動夾板來對材料實施擠壓固定,接著擰緊緊固螺母,從而避免材料在鉆孔的時候出現(xiàn)晃動。鉆孔機底座 1 上表面的一側(cè)固定連著水管 3 ,水管 3 一側(cè)的頂部穩(wěn)穩(wěn)地安著出水軟管,出水軟管的一端牢固地安著噴頭 10 ,依靠水管 3 和噴頭 10 的這種設置,能使鉆孔機在進行鉆孔之際所產(chǎn)生的灰屑實現(xiàn)降塵處理,極大程度上躲開了工作人員在鉆孔的當時吸入灰屑。水管 3 的一側(cè)穩(wěn)穩(wěn)地安著鉆機承接桿 11 ,固定板 6 上表面的中部有旋鈕 12組立工,螺紋桿 7 的表面有緊固螺母 16 ,鉆孔機底座 1 的下表面牢牢地安著萬向輪 13 ,萬向輪 13 的內(nèi)部有剎車片,鉆孔機底座 1 的下表面牢牢地安著萬向輪 13 ,萬向輪 13 的內(nèi)部有剎車片,出水軟管的表面套著金屬軟管 9 ,鉆孔機底座 1 下表面的中部有儲物抽屜 14 ,水管 3 的外表面的底部穩(wěn)穩(wěn)地安著進水管 15 。
接下來要說的是,那個專門用于機械加工的可在一定程度上調(diào)節(jié)狀態(tài)的鉆孔臺,在實際使用情形之下,借助螺紋桿7以及夾板8的相關設置安排的時候,參與工作的人員能夠憑借推動螺紋桿的這個動作,進而帶動夾板去針對材料實施一個擠壓固定的操作行為,在這之后再擰緊緊固螺母,如此一來就能夠讓材料在鉆孔這個過程當中出現(xiàn)輕微晃動的狀況,靠著水管3和噴頭10那些方面的安排設置,能夠讓鉆孔機于鉆孔的時候所產(chǎn)生的灰屑得以進行降塵方面的恰當處理效果達成,在很大的范圍程度之內(nèi)避免了工作人員于鉆孔期間吸入灰屑這種情況的發(fā)生。
上述所講的內(nèi)容而言,單純只是本實用新型較為出色的特定實施方式,然而本實用新型的保護范疇并非局限在這兒,任何對本技術(shù)領域熟悉的技術(shù)人員,于本實用新型所公開揭示的技術(shù)領域范圍內(nèi)。基于本實用新型的技術(shù)方案以及其實用新型的構(gòu)思,進行同等的替換或者做出改變,都應當被涵蓋在本實用新型的保護范圍里邊。
技術(shù)特征:

有一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,它包括鉆孔機底座(1),還有壓持板(2)以及水管(3)。其特征體現(xiàn)為,鉆孔機底座(1)上表面的中部固定安裝著軸套(4)。壓持板(2)下表面的中部 fixed 連接著固定柱(5)。固定柱(5)與軸套(4)相互適配。壓持板(2)借助固定柱(5)與鉆孔機底座(1)相連接。壓持板(2)上表面的兩側(cè)都固定安裝有固定板(6)。其中一個固定板(6)一側(cè)的中部開設有通孔。通孔里面設置著螺紋桿(7)。螺紋桿(7)的一端 fixed 連接有夾板(8)。鉆孔機底座(1)上表面的一側(cè) fixed 連接有水管(3)。水管(3)一側(cè)的頂部固定安裝有出水軟管。出水軟管的一端固定安裝有噴頭(10)。水管(3)的一側(cè)固定安裝有鉆機承接桿(11)。
2. 一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺如下,這種可調(diào)節(jié)鉆孔臺是根據(jù)權(quán)利要求1所述的, 此可調(diào)節(jié)鉆孔臺的特征在于,固定板(6)上表面的中部位置設置有旋鈕(12), 并且螺紋桿(7)的表面設置有緊固螺母(16)。
有一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,是根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于,鉆孔機底座(1)下表面穩(wěn)固地安裝著萬向輪(13),萬向輪(13)內(nèi)部設有剎車片。
4. 有一種針對機械加工專門設計、可具備不同調(diào)節(jié)功能的鉆孔臺,權(quán)利要求1對其做出了相關說明機械加工外協(xié)網(wǎng)可靠嗎,在此描述的這種鉆孔臺,其具有這樣的特征:在該鉆孔臺的出水軟管的表面位置,進行了金屬軟管(9)的套接操作 。
5. 一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,是依據(jù)權(quán)利要求1所述的,其具備這樣的特征:鉆孔機底座(1)下表面的中部位置,設置了儲物抽屜(14)。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所描述的、一種運用于機械加工的、具備可調(diào)節(jié)功能的鉆孔臺,其具有這樣的特征:所述水管(3)外表面的底部位置,固定安裝了進水管(15)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,它涉及機械加工技術(shù)領域,有鉆孔機底座、壓持板和水管,鉆孔機底座上表面的中部,固定安裝有軸套,壓持板下表面的中部,固定連接有固定柱,固定柱與軸套相適配,壓持板是通過固定柱與鉆孔機底座相連接的在,壓持板上表面的兩側(cè)甘井子機械設備制造,均固定安裝有固定板,則其中一個固定板一側(cè)的中部,開設了通孔,通孔的內(nèi)部設置有螺紋桿,螺紋桿的一端固定連接有夾板,所以鉆孔機底座上表面的一側(cè),固定連接有水管 。該用于機械加工的可調(diào)節(jié)鉆孔臺,設置了螺紋桿,設置了夾板機械加工外協(xié)網(wǎng)可靠嗎,工作人員推動螺紋桿,螺紋桿帶動夾板,夾板對材料進行擠壓固定,之后擰緊緊固螺母,原本材料在鉆孔時會出現(xiàn)晃動 。
技術(shù)研發(fā)人員:于曉雯;馬世強;丁原
受保護的技術(shù)使用者:長春大學
技術(shù)研發(fā)日:2020.04.22
技術(shù)公布日:2021.05.07